从传统落后的烧制工艺到全程智能化的出产，从低端的质料开采到高的附加价值的产品深加工，近年来，长兴矿产品职业依托技术创新不断的进步产能优势及资源利用率，完成从职业出产链低端向高端开展的跨越式跨进。

  走进浙江钙科机械设备有限公司厂区，100多米的悬浮煅烧窑高高站立，既看不见交游运送的车辆，也看不到漫天飞扬的粉尘，且罕见职工在厂区之间络绎。企业担任人和记者说，厂区全程完成封闭化、智能化操作，职工只需在中控室内轻点鼠标，就能操控从质料到制品的整个出产流程。“厂区总面积150亩，而职工加起来缺乏20人。”公司副总经理马群伟说。

  高污染、高能耗、粗放型出产是不少人对传统矿山粉体企业的形象，钙科机械从前也是这样一种开展状况。2016年，钙科机械在全国创始“悬浮煅烧法出产石灰工艺配备”试验性出产线，通过两年多时刻的技改调试，于2018年下半年完成全线达产。新出产线选用先将质料研磨再进行煅烧的新工艺，具有产值高、能耗低、智能化的长处，日均产能1200吨，最大产能可达2500吨，而全世界内，传统窑型烧制石灰最高每天不过出产800吨。

  技术创新完成产能提高，也让长兴矿产品出产摆脱了粗加工、产品低附加值的为难局势。在浙江浙宝钙业科技股份有限公司氢氧化钙出产车间内，工作人员正在检查设备的出产状况。浙宝钙业成立于2007年，从一开端的石子开采到活性钙的加工，再到现在的氢氧化钙出产，一步步延伸工业链，完成矿产品深加工，提高产品附加值。2018年，公司完成销售额3.54亿元，其间高新技术产品的奉献达80%以上。“新产品用处包含医药中间体、食物添加剂、脱硫资料等。”公司高级工程师朱国平表明，现在浙宝钙业具有各类新产品约20种。

  眼下，长兴已构成李家巷、煤山两个石灰石深加工基地，林城石英石加工基地，平和精品修建石加工基地，并在封闭235家石粉企业的基础上，重组9家大型现代化新式粉体企业。2018年，长兴矿业总产值超100亿元，整体构成以深加工为主，修建石料为辅的矿业工业格式。回来搜狐，检查更加多