湖北日报讯 二氧化硫含量中间值每立方米19.33毫克，氮氧化物含量中间值每立方米58.7毫克，烟尘颗粒物含量中间值每立方米5.26毫克……8月12日，湖北众为钙业公司环境自动监测站里，监测仪的屏幕上实时显示着污染物的数据。“这3项主要数据，省里的上限标准分别是每立方米200毫克、300毫克和30毫克。”公司CEO周东岳说，环保排放不仅达标，还远低于国家和省里的标准，这在八里干沟还是首次。

  八里干沟位于荆门市东宝区子陵铺镇山区，因长达八里且长年缺水而得名。这里石灰石资源丰富，储藏量3亿多吨，是江汉平原历史最长、顶级规模的石灰生产基地，每年生产石灰百万吨。几年前，这里有73座私窑，分属59个老板，他们都是本地人。“靠山吃山，八里干沟几代人都靠烧石灰谋生。”今年43岁的周东岳，上世纪90年代初高中毕业后，就跟随父亲烧石灰。他介绍，传统石灰生产一直沿袭自采自烧模式。村民们在山上挖一口石灰窑，各采各的、各烧各的，把山体抠出处处伤疤，矿区到处都是降落的细灰粉尘。开采时剥离的废碴废石随意倾倒，每年雨季都会形成泥石流灾害。

  子陵铺镇八里干沟办事处主任周晓明在此工作19年，他说，矿区的地上常年如同下过雪，汽车驶过卷起“灰龙”，后面的车起码要保持30米以上的距离，否则看不清前面的路况。

  2018年9月，东宝区决定，关停全部73座私窑。59个窑老板一致决定，共同筹资1.299亿元，成立湖北众为钙业公司，主要生产石灰和氢氧化钙、氧化钙粉、漂白粉等。

  去年至今，新公司完成投资1.6亿元，其中环保投入超过2000万元，一期8个第五代竖窑已建成。经过近一年抱团转型，八里干沟石灰产能增加至140万吨。过去，人工作业，一座窑要8名工人，现在从配料、筛粉、配料、锻造到出灰全过程自动化，只需要一名电脑操作员、一名机修工人和一名巡查员。通过引进瑞士技术，高薪聘请外地专业管理团队，生产的基本工艺、管理上的水准和环境治理实现了质的飞跃。

  “一座窑一年赚50万元，除了过年的几天，这里常年都是车水马龙、商客如织。”“八里干沟是块硬骨头，13年里，年年整，年年关，年年停。整来整去，环境污染依然严重。”

  对八里干沟曾经掀起的一轮又一轮环保整治“风暴”，八里干沟办事处主任周晓明记忆犹新。“风暴”刮刮停停的背后，是摆在地方政府面前的一道现实难题：保护自然环境与发展经济，如何平衡、怎么来实现双赢？

  这里的石灰石品质好，氧化钙含量高达53%，接近56%的极限值，是烧制石灰的绝佳原料。

  到2012年，在约3平方公里的土地上，73座作坊式的石灰窑星罗棋布，把一条狭长的山沟塞得满满当当。

  这些石灰窑生产夜以继日。青山露出灰白色“疤痕”，石灰窑炉上冒出一股股灰白色烟雾。

  刘军华是土生土长的八里干沟人，52岁的他在石灰窑打工多年。他家离最近的石灰窑只相距500多米，全家人深受其害，一年四季只有过年才敢开窗。

  2006年至 2008年，2010年至 2012年，2015年至2017年，八里干沟先后刮了3轮“环保风暴”，一直没达到预期目标。

  站在原八里干沟二分厂石灰窑旧址上，72岁的刘士兵正顶着炎炎烈日指挥铲车覆土作业。“覆土至少要有60厘米厚，然后再种上耐碱性的树和爬山虎，矿区复绿才算完成。”刘士兵说，从7月15日开始，八里干沟的73座石灰窑就陆陆续续拆除、复绿。

  刘士兵的脚下，正是他曾经拥有的一座石灰窑，眼下已被完全拆除。2009年，眼见乡亲们都靠烧石灰发了财，刘士兵筹资百万元建成一座石灰窑。“石灰销路很好，坐在家里等货车上门拉货，一年赚50万元不成问题。”回忆昔日，刘士兵很是感慨。

  在八里干沟，像刘士兵一样的窑老板，有59人，都是本地人。他们中，少则有一座石灰窑，多的有三五座。“石灰产业是本地第一大产业，一年能上缴税收约3000万元，带动400多人就业。”周晓明说，有观点认为，强调环保，必然会影响经济发展；而要发展，不可避免要走一段“先发展再治理”的道路。

  正因为此，八里干沟屡次掀起“环保风暴”，但始终摆脱不了污染难题。东宝区环保局一名负责人直言，白天到八里干沟检查的时候，企业绝大多数都是关停状态，到了晚上，生产比以前有过之而无不及。安装好的环保设备形同虚设，检查时开，生产时则关。“八里干沟年年整，年年关，年年停。整来整去，还是没有整到位。”东宝区一名主要负责人曾经公开感慨：八里干沟，真是一块难啃的“硬骨头”。

  最终，啃下“硬骨头”的是省环保督查组。2018年9月，省环保督察组整体叫停八里干沟石灰窑企业，并明确要求：已经停产的石灰窑绝不能死灰复燃。

  湖北众为钙业公司董事长赵汉民介绍，59名窑老板聚在一起，开了5天的闭门会议。大伙认为，湖北能大规模生产石灰的地区，只有荆门和黄石，而石灰的市场需求旺盛。只要能过环保大关，八里干沟的石灰产业就会更加壮大。

  最终，窑老板们决定，共同筹资成立一家现代化石灰生产企业——湖北众为钙业公司，重新选址建新厂，采用国内最先进的生产技术，确保环保过关、产品升级。

  河北、天津、山东、浙江、江苏、四川、安徽、重庆、江西、湖南、贵州……全国有名的石灰生产地区，赵汉民等人组团全部当地考验查证一遍。

  请来中国石灰协会灰钙分会会长傅志全等专家和行内18家设计、建筑设计企业代表，共同把关、论证新厂的工艺设计，最终，众为钙业公司选定技术全球领先的瑞士麦尔兹窑。

  同时，改变“烧石灰石、卖石灰”的传统粗加工生产模式，众为钙业公司不仅生产石灰，还进行氢氧化钙等深加工。

  去年10月，众为钙业公司开工建设，如今一期工程已建成。按照计划，新厂总投资5亿元，3年后达产可实现年产值7.7亿元。

  周晓明认为，八里干沟石灰产业的“蜕变”说明，环保与发展是辩证统一关系。在落实环保要求的过程中，公司能够做大做强。