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  利用力学原理来测量产品在插拔过程中所受到的力。试验机通常配备了一个精密的负荷传感器，可以实时测量施加在样品上的力，并将其转化为电信号做处理和记录。通过精准测量插拔力的大小，可以评估产品在正常使用条件下的耐用性和稳定性。

  除了测量力的大小，它还需要精准测量插拔过程中的位移。这能够最终靠安装位移传感器或编码器来实现。位移传感器能测量样品在插拔过程中的位移，并将其转化为电信号进行记录。编码器则能直接测量试验机的横向或纵向运动，并提供准确的位移数据。通过获取准确的位移信息，可以对产品的插拔性能做全面评估。

  通常配备了一个先进的控制管理系统，用于控制测试过程中的参数和条件。经过控制系统，可以设定插拔速度、循环次数、测试停止条件等参数。控制管理系统还可以与力传感器、位移传感器和计算机等设备做联动，实现数据采集、处理和分析。这样，操作人员能更加方便地监控测试过程，并获得准确的测试结果。

  还具备数据分析和报告功能，可以对测试结果做处理和分析。试验机通常配备了专业的软件，可以自动计算插拔过程中的大力、平均力、峰值力等参数，并生成相应的报告。这些报告可以包括力与位移曲线、统计图表、测试数据的导出等内容，为用户更好的提供全面的测试结果和参考依据。

  除了上述的基础原理和功能，它还能够准确的通过具体需求和应用场景提供一些其他的功能。例如，一些试验机能轻松实现多个插拔头的同时测试，以提高测试效率；一些试验机还能够直接进行不同角度和方向的插拔测试，模拟产品在不同使用条件下的真实的情况。这些额外的功能能使插拔力试验机灵活性更好和适应任何测试需求。